它可用于低温和2000 0F (1093 0C)的高温环境下，它没有磁性，可以焊接。这个合金用 于抗腐蚀。其镍合金含量较高，具有较强的抗腐蚀能力和良好的抗氯化物应力腐蚀断裂能力。 铬则使其适用于低氧化环境。
600合金(UNS N0660)明细
以镍为主要成分的抗多种腐蚀条件的合金
常规特性
600合金(UNS 指定N0660)是一种铬镍合金,它是为从低温至华氏2000度(摄氏1093度)的环境设计的.该合金无磁性而且容易焊接.
600合金被应用与各种抗腐蚀领域,其高镍含量在腐蚀程度降低的环境中表现出一定程度的抗腐蚀特性,而合金中的铬则在较弱氧化环境下具有抗腐蚀特性。合金中的高镍含量对氯化物腐蚀裂变具有特别的耐受特性。
- 化学以及食品加工设备
- 造纸厂以及碱蒸煮器
- 热交换器
- 热处理消声器和蒸器。
标准
美国材料实验协会............ B 166
美国机械工程师协会........ SB 166
美军标准 ........................... 5540
联邦或军方......... MIL-N-23226
MIL-T-23227
抗腐蚀
600合金中的高镍成分对腐蚀程度适当减弱环境提供优良的抵抗能力。合金中的镍成分使合金具有非常强的抗氯化物应力裂变腐蚀的能力。600合金是一种被用于氯化镁溶液的合金。
同样，600合金中的铬成分在较弱氧化环境下为合金提供抗腐蚀能力。从这方面来讲，600合金相对于200合金来说是一个改进。在强氧化溶液中如浓缩热硝酸环境下，600合金的耐腐蚀特性很差。
600合金相对来说不受大多数中性及盐碱溶液的侵蚀，因此被用于某些腐蚀性环境中。
600合金对蒸汽以及蒸汽、空气和二氧化碳混合体具有耐受特性。600合金抗氧化物的能力可达到华氏2100度（摄氏1149度）的高温环境。然而，合金中的镍成分使合金在温度升高的含硫大气环境里易遭受侵蚀。
| 碳 | 锰 | 硫 | 硅 | 铬 | 镍+钴 | 铁 | 铜 |
| 0.05 | 0.25 | 0.002 | 0.20 | 15.5 | 平衡 | 8.0 | 0.10 |
机械特性
600合金在室温下的机械特性如下表所示。 这种材料处于退火环境。
| 产生强度 抵消0.2% |
较大 拉长强度 |
延长度 | ||
| psi | (Mpa) | psi | (MPa) | %至2英寸（51毫米） |
| 37,000 | (255) | 93,000 | (640) | 45 |
短时间升温物体的张力特性
下列图表表示600合金在超过室温的环境中物体的短时间张力特性。另附加低温时物体的张力特性以供比较。
| 测验温度 | 产生强度 抵消0.2% | ||
| 华氏 | 摄氏 | psi | (MPa) |
| -110 | (-79) | 42,400 | (292) |
| 600 | (316) | 31,000 | (213) |
| 800 | (427) | 29,500 | (203) |
| 1000 | (538) | 28,500 | (197) |
| 1200 | (649) | 26,500 | (183) |
| 1400 | (760) | 17,000 | (117) |
| 1600 | (871) | 9,000 | (62) |
| 1800 | (982) | 4,000 | (28) |
| 测验温度 | 较大 拉长强度 |
延长率 | ||
| 华氏 | 摄氏 | psi | (MPa) | 每2英寸（1毫米） |
| -110 | (-79) | 106,450 | (734) | 64 |
| 600 | (316) | 90,500 | (624) | 46 |
| 800 | (427) | 88,500 | (610) | 49 |
| 1000 | (538) | 84,000 | (579) | 47 |
| 1200 | (649) | 65,000 | (448) | 39 |
| 1400 | (760) | 27,500 | (190) | 46 |
| 1600 | (871) | 15,000 | (103) | 80 |
| 1800 | (982) | 7,500 | (52) | 118 |
冲击阻力
600合金即使在零度以下仍显示出极好的耐受性。下列图表显示的是经板材加工的标准尺码V-型凹槽冲击影响试样
| 测验温度 | 热轧情况下 强度冲击影响试样 | ||||||
| 华氏 | （摄氏） | 退火 | 热轧钢 | 冷轧 | |||
| -100 | (-73) | 180 | (244) | 180 | (244) | -- | |
| 70 | (21) | 180 | (244) | 180 | (244) | 155 | (156) |
| 1000 | (538) | 160 | (217) | 160 | (217) | -- | |
物理特性
密度
8.42 g/cm3 (0.304 lbs/in3)
比重
8.42
磁渗透性
I<1.02
比热
32-212°F 0.11 Btu/lb-°F
(0-100°C) 460 Joules/kg-°K
热膨胀直线值系数
| 平均温度从 |
热膨胀直线平均值系数 | ||
| 华氏70度（摄氏21度） | 至华氏 摄氏 | 10-6 / °F | 10-6 / °F |
| 200 |
(93) | 6.9 | 12.4 |
| 400 | (204) | 7.3 | 13.1 |
| 600 | (316) | 7.6 | 13.7 |
| 800 | (427) | 7.9 | 14.2 |
| 1000 | (538) | 8.1 | 14.6 |
| 1200 | (649) | 8.4 | 15.1 |
| 1400 | (760) | 8.7 | 15.7 |
热传导率
| 温度 |
热传导率 | ||
| 华氏 | 摄氏 | Btu-ft / h-ft2 - °F | W/m - °K |
| 70 |
21 | 8.6 | 14.8 |
| 200 | 93 | 8.9 | 15.4 |
| 400 | 204 | 9.9 | 17.1 |
| 600 | 316 | 10.8 | 18.7 |
| 8000 | 427 | 11.9 | 20.6 |
| 1000 | 538 | 13.0 | 22.5 |
弹性系数、硬度系数、横向变形系数
| 温度 | 弹性系数（E） | 硬度系数 | 横向变形系数 | ||||
| 华氏 | 摄氏 | 106 psi GPa | 106 psi GPa | (µ) | |||
| 70 | 21 | 30 | 207 | 11 | 76 | 0.29 | |
蠕变和应力裂变特性
下列表格所示为合金600的典型裂变特性与其它材料的比较。列表中数据表明合金600在蠕变和应力裂变为设计标准的温度范围内具有一定负载能力。
| 温度 | 在如下时间内产生的应力裂变psi(MPA) | ||||||
| 华氏 | 摄氏 | 合金 | 10小时 | 100小时 | |||
| 304 | — | 43,000 | (297) | ||||
| 1000 | (538) | 600 | 74,000 | (510) | 50,000 | (345) | |
| A-286 | 100,000 | (690) | 95,000 | (655) | |||
| 304 | — | 23,000 | (159) | ||||
| 1200 | (649) | 600 | 34,000 | (234) | 23,000 | (159) | |
| 800 | 40,000 | (276) | 32,000 | (221) | |||
| 1350 | (732) | 600 | 20,000 | (138) | 13,500 | (93) | |
| A-286 | 49,000 | (338) | 35,000 | (241) | |||
| 温度 | 在如下时间内产生的应力裂变psi(MPA) | ||||
| 华氏 | 摄氏 | 合金 | 1000小时 | ||
| 304 | 34,000 | (234) | |||
| 1000 | (538) | 600 | 34,000 | (234) | |
| A-286 | 88,000 | (607) | |||
| 304 | 16,000 | (110) | |||
| 1200 | (649) | 600 | 14,5000 | (100) | |
| 800 | 21,000 | (145) | |||
| 1350 | (732) | 600 | 9,200 | (63) | |
| A-286 | 21,000 | (145) | |||
热处理
600合金在被热处理过程中不会硬化。该合金只能通过冷处理才能增强硬度。在冷加工以后，该合金进行退火是为了软化材料。软化需要在起始温度为华氏1600度（摄氏871度）至华氏2100度（摄氏1149度）之间进行。当温度升高至华氏1800度（摄氏982度）或更高的温度时，颗粒将会迅速变大。然而，如用极短的时间而温度在华氏1900度（摄氏1038度）对材料进行软化，可避免颗粒不适当变大。缓慢冷却和淬火可使600合金的硬度大致保持一致。
加工
冷成形
600合金展现出良好的冷成形特性，这于它所含的镍铬不锈钢有关。其高镍含量阻止它从奥氏体钢向马氏体钢转变，这种情况在301不锈钢合金和304不锈钢合金经冷成型的时候会发生。与301合金和304合金相比，600合金的有效硬化率较低，它可以被用于多种方法轧制成形，但在退火与退火之间会产生大量变形。
如果使用高温退火是合金600产生相对大的颗粒以取得升温带给它的特性，较大范围内成形使表面形成明显的波纹状，叫做“橘皮”这种现象是由大颗粒造成的，通常认为对材料特性有害。
焊接
600合金可采用焊接不锈钢的标准电阻焊和熔焊方式。在市场上可以找到焊接600合金和其它材料的电焊条和电线。由于该合金会产生粘着力很强的氧化物，应合理使用惰性气体防护。
这里所提供的技术数据及信息代表我们目前掌握的较佳知识，但是，由于我们正在不断进行抗腐蚀等级项目的研究，这些数据和信息有可能会发生微小变化，因此，我们建议您在发出定单和询问的时候请与我们核准。另外，实际条件对每一次应用都有其特殊性。这里所提供的数据仅为描述之目的，这些数据和信息以我公司作出正式书面确认为准。
