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机械加工对焊环松套法兰产品成型模型。
机械加工的原型是由单一或者多块制成的，如果切实可行的话好选用终对焊环松套法兰产品所使用的材料。这些模型有可能与将要冲压成型的对焊环松套法兰产品有不同的力学性能、耐化学及耐热性。具体地说，如果使用不同的材料有时即便是使用相同的材料，在材料的密度、表面效果、流动形式的影响，在增强时纤维的趋向也会表现不同。
注射成型原型应该复制设计壁厚、曲率、内回角、杆的半径和其他的特征例如冲压成型的嵌件.任何变化都可以掩盖组装或者终使用的间题。对冲压成型对焊环松套法兰产品的原型的测试可以表明浇口的设定是否正确控制了热变形、收缩、充模、熔接线的位置和它们的强度、纤维取向的影响、滞留气体和排气的要求。流道类型、长度或尺寸大小的任何变化都会导致原型模具与产品模具发生变化，这会在对焊环松套法兰产品生产时引起变化从而影响产品的终使用性能和产品公差。因此，即使不需要变化时，也要对原型和生产的对焊环松套法兰产品进行大量的测试。
生产模具能生产出与用原型模型生产的对焊环松套法兰产品不同的产品。如果增加更多的型腔，充模压力、充模速率、在型腔里的温度梯度和其他的工艺参数也会发生变化。当变换模具型腔的材料时，这种情况更加合乎实际，这是因为模具材料热导率的不同会影响冲压成型温度的平衡。测试的目的是为了确保在对焊环松套法兰产品投人生产时不会有什么意外发生。