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新对焊环松套法兰产品加工时的装夹方法

作者:管理员    发布于:2013-05-22    文字:【】【】【

加工对焊环松套法兰产品时必须保证被加工表面相对于其它表面的位置要求。所以在每道机械加工工序开始前,先要将工件安置在机床夹具或工作台上,并占有正确的位置,这种确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称为定位。工件定位后,将其固定使它在加工对焊环松套法兰产品过程中保持其定位位置不变的操作称为夹紧。将工件在机床或夹具中定位夹紧的过程称为装夹。
对焊环松套法兰产品加工时的装夹方法有以下三种:
1.直接找正装夹
在这种装夹方式中,工件的定位是由操作者利用划针,千分表等量具和一般工具来直接校准待加工面,或校准工件上一个相关表面,从而获得较正确的位置,这种定位方式在冶金机械加工对焊环松套法兰产品中,尤其是单件、小批的大、中型工件加工中使用较为广泛。所示为一长方形零件,偏左有一个φ50的孔,当车削该孔时,可直接将其安装在四爪卡盘上,按孔的轮廓尺寸A, B进行找正。使φ50孔的中心与主轴回转中心相重合,然后进行夹紧。
2.按划线找正装夹
在毛坯上划出待加工表面的轮廓线或加工线作为定位依据,以确定对焊环松套法兰产品在机床或通用夹具上的正确位置。同样加工上述工件,可在孔的位置上划好线,按划线在四爪卡盘上找正,使φ50孔中心线与主轴回转中心相重合,然后进行夹紧。这种方法广泛用于单件生产,尤其适应于形状复杂的大型、重型铸件、锻件及尺寸偏差很大的毛坯加工。
3.专用夹具找正装夹
专用夹具是根据对焊环松套法兰产品某一工序的具体情况而专门设计制造的。利用其定位元件和夹紧机构,可以迅速准确地装夹产品件,而不需要找正。如加工上述工件,当工件加工批量大时,要采用专用夹具进行装夹。将工件放到支承板上,φ50孔中心线即与
主轴中心线相重合,也就是确定了孔的位置,拧紧螺钉带动杠杆式压板,即可将工件夹紧,这种方法装夹迅速、生产率很高。
需要说明的是:装夹后被找正表面的位置与理想位置是有一定误差的,找正误差的大小会被找正表面精度和对焊环松套法兰产品质量(或所划位置线精度),使用的测量工具以及工人的技术水平而定,其中划线找正位置误差较大,在0.2-0.5mm,直接找正和专用夹具找正则位置误差很小,可达到较高的定位精度。
对焊环松套法兰

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