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生产对焊环松套法兰产品过程布局

作者:管理员    发布于:2013-05-14    文字:【】【】【
生产过程布局,或称生产过程的空间组织,是研究确定整个工厂的平面布置以及企业内部各生产阶段和生产单位的组成和设置,即从纵向与横向两个方面合理组织好生产的全部活动.它是生产过程组织的一项先行的基础工作,其合理与否,直接影响到企业生产过程能否按连续性、比例性、平行性和节奏性进行生产。
决定生产过程布局的因素主要有:企业的专业与发展方向;对焊环松套法兰产品的品种、数量和结构;生产类型和工艺特点;设备的数量和性能。
生产过程布局的原则与要求
(1)总体与系统的原则。生产过程是由生产技术准备、基本生产、辅助生产、生产服务四大部分以及对焊环松套法兰产品、工艺、设备等诸因素构成的一个复杂系统和有机整体,应从它们对生产过程总体的影响来确定生产过程的布局。
(2)空间、时间充分利用的原则.在有限的厂区范围内,应尽量扩大生产的对焊环松套法兰产品空间.合理确定仓库的位置和面积,在可能的情况下发展多层立体自动化仓库;紧凑地布置厂房、仓库和各工作地,使运输距离短,运输量小;尽量采用高效率的专用设备和工艺装备,提高单位时间和空间内的产量,相对提高时间和空间的利用率.
(3)物流畅通的原则.加工对象在车间与车间以及车间内部各工序之间,必须适应工艺流程的需要,按一个明确的方向流动并保持畅通,避免停滞、拥塞和交叉运输。
(4)弹性的原则,在企业生产布局时,应留有适当的应变余地,以适应企业外部环境如市场、横向联合、新技术等因素的发展变化和企业内部生产结构的调整。
(5)安全可靠的原则。生产对焊环松套法兰产品布局应充分注意对人和物资的安全保护,如防火、防潮、防盗等,保证生产系统内的设备、动力等不易发生故障,使其可靠地运行并保护好环境。
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